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292025.05AVEVA™ InTouch HMI 05월 교육을 실시했습니다. 안녕하세요. AVEVA™ InTouch HMI 5월 교육을 실시했습니다. • 교육일시: 2025년 05월 21일(수) ~ 2025년 05월 22일(목) • 인원: 2명 • 교육참가 및 관련 정보는 아래 링크를 클릭해 주세요. [오픈컨트롤] AVEVA Wonderware InTouch 교육 안내 귀중한 시간 내시어 참가해 주신 분들께 감사드립니다.
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232025.05[ AVEVA DAY 2025 ] 서울 드래곤시티 5월 14일 - 오픈컨트롤 데모부스 안녕하세요, 지난 5월 14일 서울드래곤시티에서 AVEVA DAY 2025 행사를 성황리에 마무리하였습니다. 오픈컨트롤에서 OT 산업장치 백업/비교/복원 솔루션인 octoplant와, AVEVA M&C - InTouch HMI, Historian 제품을 전시하였습니다. octoplant (VersionDog + AutoSave) 소개서는 첨부파일을 참조해 주시면 감사하겠습니다.
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162025.05[AVEVA DAY KOREA 2025] 14 MAY 2025 감사드립니다. 안녕하세요. 2025년 5월 14일(수) 서울드래곤시티에서 개최된 AVEVA DAY Korea 2025에 많은 참관객들이 찾아주셨습니다. AVEVA Day에서는 ‘Industrial Intelligence’ 라는 주제로 Industrial Intelligence, Digital Twin 분야의 글로벌 전문가들이 참여하는 기조 연설 세션과 AVEVA 솔루션을 활용한 고객분들의 성공 사례와 AVEVA 전문가들의 트랙별 발표 세션으로 이어졌습니다. 폐사는 파트너 부스에서 HMI 소프트웨어 AVEVA InTouch와 산업용 자동화에서 필요한 PLC 자동백업 소프트웨어 Octoplant를 선보였습니다. 저희 부스를 찾아주신 모든 방문객 여러분께 깊은 감사의 말씀을 드리며, 이번에 새롭게 선보인 Octoplant를 알리는 좋은 기회가 되었습니다. 많은 성원과 관심에 다시 한 번 감사의 인사를 드립니다. 감사합니다.
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052025.06[ octoplant ] Bosch B4M - Backup4Manufacturing 적용사례 오픈컨트롤 웹사이트를 방문해 주시는 많은 분들께 감사의 말씀 올립니다. 이번에는 보쉬에서 Backup For Manufacturing (B4M) : 전세계 Bosch Enterprise를 위한 octoplant 서비스 적용 사례 자료를 올립니다. 오늘날의 생산 시설은 다양한 제조업체에서 만든 다양한 기계와 시스템으로 구성되어 있습니다.Bosch의 시설도 예외는 아닙니다. Bosch는 수많은 장비와 단 몇 초 만에 끝나는 사이클 타임을 가진 대량 생산용 완전 자동화 생산 라인부터 부품을 수동으로 조립해야 하는 제품(수 분이 소요될 수 있음)까지 광범위한 운영 기술과 관련 생산 프로세스를 보유하고 있습니다. 지금까지 Bosch는 일부 지역에서는 AUVESY-MDT의 "VersionDog / 버전독"(octoplant의 전신)을 지역적으로 사용해 왔습니다. 전 세계 모든 Bosch 공장은 제품의 도입, 설치, 서비스 및 활용을 최대한 효율적으로 담당했습니다. 그러나 모든 위치의 프로세스 및 데이터 관리를 결합하여 IT가 중앙에서 관리하는 글로벌 솔루션은 없었습니다. THIS SOLUTION 전 세계 여러 지역에서 수년간 octoplant를 사용해 온 경험을 바탕으로 기존 소프트웨어를 기반으로 하는 통합 서비스를 개발했습니다. 이 솔루션의 목표는 인프라 및 설치부터 온보딩, 라이선스 관리에 이르기까지 다양한 부서 간의 실질적인 IT-OT 융합과 더욱 생산적인 협업을 통해 현지 프로세스와 절차를 최적화하고 전반적인 효율성을 높이는 것입니다. "보쉬는 엔드 투 엔드 서비스(end-to-end services)를 중시합니다. 이는 전체 수명 주기와 제품과 관련된 모든 것을 포괄하며, B4M 서비스에도 적용됩니다. 이 서비스의 핵심은 바로 옥토플랜트(octoplant)입니다." 올리버 뮐러, 보쉬 디지털 시니어 매니저 전 세계 모든 생산 현장과 사업부에서 사용할 수 있으며, 중앙 IT 부서에서 모니터링 및 개발하는 서비스입니다. 시스템 유지보수를 용이하게 하기 위해 이해하기 쉽고 직관적인 운영 방식을 제공하는 것이 목표였습니다. 제조팀은 주요 사용자 그룹으로 정의되어 제조 프로세스 개선에만 전념할 수 있었습니다. Bosch의 IT 팀은 분석을 바탕으로 octoplant를 중심으로 하는 중앙 집중식 서비스를 채택하고 "Backup for Manufacturing"(B4M)이라고 명명했습니다. 이를 통해 모든 생산 절차의 투명성과 모든 이전 백업 및 복구 프로세스의 실행, 그리고 글로벌 시스템 관리가 가능해졌습니다. THE RESULT 그룹 전체에 시스템을 도입함으로써 수작업 서비스 업무가 크게 줄어들었고, 엄격한 IT 보안 요구 사항도 충족할 수 있었습니다. 설치 및 라이선스 관리와 같은 IT 관련 문제가 해결되므로, 생산 관리자는 이제 절차 최적화에 집중할 수 있습니다. 표준화는 초기 경험이 축적되는 공장 수준에서 시작됩니다. 다음 단계는 사업부, 그리고 마지막으로 중앙 IT 부서인 Bosch Digital(BD)을 포함하는 중앙 부서 수준입니다. 전담 개발팀이 B4M의 일상적인 사용 개선을 위해 노력합니다. 모든 사업부는 서비스에 대한 모든 새로운 요구 사항을 수집하는 IT 요구 사항 관리 위원회(IT Requirement Management Board)에 참여할 수 있습니다. 이는 추가 개발의 기반을 형성합니다. 모든 생산 현장에는 로컬 옥토플랜트(octoplant) 설비가 있으며, 중앙 옥토플랜트 설비를 통해 표준을 제공합니다. 표준화된 구성 요소 카탈로그의 동기화된 제공을 통해 모든 사용자가 표준화된 ID를 가진 동일한 시스템 구성 요소를 사용할 수 있습니다. 개발팀이 새로운 스크립트를 개발하면 모든 Bosch 사업장에 배포되고 모든 생산 관리자는 최신 호환 버전에 접근할 수 있습니다. 표준화는 또한 새로운 공장을 시스템에 빠르고 안정적으로 통합할 수 있는 템플릿 구조를 생성합니다. 또한 B4M을 사용하여 시스템을 디지털 복제하여 백업함으로써 기존 기계를 원활하게 이전할 수 있습니다. 모든 위치에 대한 중앙 보고서가 자동으로 작성되어 개발자 팀이 글로벌 생산을 평가하고 다음 단계로 끌어올리는 데 도움이 됩니다. Bosch의 네트워크 세그먼트 Bosch는 네트워크 환경에서 사용되는 사용자, 포트 및 프로토콜을 제어하기 위해 디지털 방화벽 규칙을 정의했습니다. 이를 위해 네트워크는 다음과 같은 구역으로 나뉘었습니다. 모든 생산 시설은 자체 생산 구역에 위치하며, 생산 현장에서 이를 모니터링하고 관리합니다. octoplant 서버와 에이전트는 각각 별도의 구역에 있습니다. "일반" 네트워크 사용자가 사용자 클라이언트를 통해 작업을 시작하면 서버는 방화벽을 통해 이를 octoplant 에이전트로 전송합니다. 에이전트는 방화벽을 통해 생산 구역의 데이터를 전송하고, 데이터를 수집하여 백업 사본을 생성한 후 octoplant 서버로 다시 전송하여 사용자가 사용자 클라이언트에서 결과를 확인할 수 있도록 합니다. 이를 통해 높은 수준의 표준화와 보안을 구현할 수 있습니다. (발췌 : AMDT 영어 원문 https://amdt.com/en/case-studies/bosch) 보다 궁금하신 부분이 있으시면 info@opencontrol.co.kr 또는 070-4215-9536으로 연락주시면 감사하겠습니다.
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042025.06[ octoplant ] NIS2 기술백서 - 생산을 위한 더 엄격한 사이버 보안 규정 오픈컨트롤 홈페이지를 방문해 주시는 모든 분들께 감사함을 전합니다. octoplant [NIS2 생산을 위한 더 엄격한 사이버 보안 규정] 기술백서를 올립니다. 2024년부터 시행되는 강력한 처벌 귀사의 준비 상태는 어떻습니까? OT 에서의 디지털화와 보안 기업과 조직은 인프라와 생산을 디지털화하고 자동화함으로써 효율성을 높이고 새로운 잠재력을 활용할 수 있습니다. IT와 OT(운영 기술)의 전환은 특히 팬데믹을 계기로 최근 급격히 가속화되었습니다. 지난 몇 년간 디지털화가 진행됨에 따라 생산 및 인프라에 대한 공격도 증가했습니다. 예를 들어, 미국의 음용수 처리 시설에 대한 표적 공격과 유럽 에너지 그리드 일부에 대한 공격이 발생했습니다. 동시에, 최근 몇 년간의 사건들은 공급망 중단과 기본 서비스 손상이 얼마나 심각한 영향을 미칠 수 있는지를 보여주었습니다. 에너지 공급, 의료 서비스, 주요 원자재 및 중간 제품의 생산은 우리 사회의 주요 기둥을 이루며, 모든 결함, 중단, 방해는 사회 전체에 피해를 줄 수 있습니다. NIS 및 NIS2: 주요 연혁 조사된 기업들은 요구 사항을 구현하는 데 평균 40,000유로를 지출했으며, 유럽 연합 사이버 보안 기구(ENISA)는 공격의 평균 비용을 100,000유로로 추정합니다. 보안 회사 Sophos는 "2021 제조 및 생산 분야의 랜섬웨어 현황" 보고서에서 제조업체에 대한 공격의 평균 비용이 무려 150만 달러에 달한다고 밝혔습니다. "NIS 규정이 발효된 지 3년 후, 기업 5곳 중 4곳만이 해당 요구사항을 충족했습니다." 첨부파일은 총 15 페이지로 이루어져 있으며, 회원가입 후 다운로드 가능합니다. octoplant에 대한 문의는 info@opencontrol.co.kr 또는 070-4215-9536으로 연락주시면 감사하겠습니다.
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042025.06[ octoplant ] NIS2, IEC62443, ISO 27001 사이버 위협으로 부터 안전한 운영 환경 구축 오픈컨트롤 웹사이트를 방문해 주시는 모든 분들께 감사를 드리며, octoplant 사이버 위협으로 부터 안전한 운영 환경 구축하는 기술문서를 공유드립니다. OT 취약점 탐지 및 위험 분석 §SIEM의 역할 : 의심스러운 활동, 보안 사고 탐지 및 공격 패턴 식별 §octoplant의 역할 : OT 장치(PLC, SCADA, HMI, 센서, 로봇, DCS 및 산업 제어기 등)의 자산 정보를 추출, 오래된 펌웨어, 패치 되지 않은 보안 결함, 비인가 접근 또는 약한 인증 장치의 취약성을 분석 자산 인벤토리 보고를 통한 보안 가시성 제공 §SIEM의 역할 : 보안 이벤트 로그 및 분석 제공 (OT 장치 가시성 분석) §octoplant의 역할 : 모든 산업 자산의 장치 유형, 위치, 펌웨어 버전 및 연결 상태를 포함한 인벤토리를 정기적으로 모니터링 및 업데이트 변경 모니터링 및 보안 규정 준수 보고 §SIEM의 역할 : 이상 징후, 로그인 실패, 네트워크 침입 탐지(OT 시스템 구성 변경에 대한 세부 추적 부족) §octoplant의 역할 : OT 장치 구성 변경 사항을 모니터링하여: - 비인가 수정 또는 의심스러운 활동 탐지, 산업 자동화에서 승인된 변경만 적용 보장 - NIS2, IEC 62443, ISO 27001 등의 규정 준수를 위한 감사 기록 추적 신속한 사고 대응 및 자동 복구 §SIEM의 역할 : 사고를 탐지하고 보안 대응을 트리거 (OT 시스템 복구 불가) §octoplant의 역할 : 손상된 OT 구성을 즉시 복원: - 영향을 받은 OT 장치 설정을 검증된 안전 버전으로 롤백 - 사이버 공격으로 인한 운영 중단 방지 첨부파일은 총 20 페이지로 이루어져 있으며, 회원가입 후 다운로드 가능합니다. octoplant에 대한 문의는 info@opencontrol.co.kr 또는 070-4215-9536으로 연락주시면 감사하겠습니다.
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